Mihin työstö-/jäähdytysnesteitä tarvitaan?
työstönesteet ovat välttämättömiä rautapitoisten ja ei-rautapitoisten materiaalien työstämisessä ja muovauksessa. Ne jäähdyttävät, voitelevat, huuhtelevat ja poistavat irronneet hiukkaset, lastut ja vieraat aineet. Koneistusprosessin tulokseen vaikuttaa ratkaisevasti käytetty jäähdytysneste ja sen laatu.
ADDINOL-työstönesteet ovat todistaneet toimivuutensa tuhat kertaa useiden vuosien ajan. Olipa kyseessä runsasseosteinen teräs, valurauta, ei-rautametalli tai alumiini – ADDINOLilla on optimaalisesti sopiva tuote jokaiseen materiaaliin ja jokaiseen prosessiin.
Työsyö-/jäähdytysnesteiden koostumus
Työstönesteet koostuvat perusöljyistä (mineraali-, synteettiset tai kasviöljyt), vedestä (vesisekoitetuissa jäähdytysnesteissä) ja lisäaineista. Työstönesteet voidaan periaatteessa erottaa kahteen rymhään: Veteen sekoittuviin ja veteen sekoittumattomiin työstönesteisiin.
Eri jäähdytysnestetyyppien erottelu ja määrittely on säädelty DIN 51385 -standardissa. Tämä asiakirja kattaa voiteluaineet, joita käytetään voiteluun tai jäähdyttämiseen ja voiteluun materiaalien, erityisesti metallien, koneistuksessa ja muovaamisessa. Tämä DIN-standardin tarkoitus on ainoastaan nimittää eri jäähdytysnesteitä. Jäähdytysnesteiden vertailtavuutta testeillä ei ole.
Veteen sekoittuvat ja veteen sekoittumattomat työstönesteet
Vesiliukoiset työstönesteet toimitetaan tiivisteenä. Asiakkaan on sekoitettava tiiviste tiettyyn vesimäärään saadakseen käyttökelpoisen lopputuotteen.
Ei-vesiliukoiset työstönesteet koostuvat pääasiassa mineraaliöljyistä tai harvinaisissa tapauksissa synteettisistä öljyistä. Tarpeiden mukaan öljyyn ollaan lisätty lisäaineita (esim. fosforiin, rikkiin tai klooriin pohjautuvia). Ei-vesiliukoiset työstönesteet toimitetaan valmiiksi sekoitettuina, ja asiakas voi käyttää niitä suoraan.
Työstönesteissä käytettyjä lisäaineita
- EP-lisäaineet (paineenkestävyys)
- AW-lisäaineet (kulumissuoja)
- Korroosionestoaineet
- Vaahdonestoaineet
- Huurtumista estävät lisäaineet (aerosolien vähentäminen)
- Antioksidantit
- Dispergointiaineet (pitävät pienet hiukkaset suspensiossa)
- Emulgointiaineet (varmistaa veden ja öljyn sekoittumisen)
- Säilöntäaineet (biosidit)
Mitä työstönesteiltä vaaditaan?
Jäähdytysnesteillä on oltava useita ominaisuuksia, jotta niitä voidaan käyttää järkevästi käytännössä:
- Jäähdytys
- Rasvaus
- Korroosiosuojaus
- Ikääntymisen vakaus
- Vastustuskyky bakteereille
- Emulgoituvuus (veteen sekoittuvat nesteet)
- Hyvä vaahtoamiskäyttäytyminen
- Lian erotuskyky
- Yhteensopivuus metallien, lakkojen ja elastomeerien kanssa
- Tulipalon suojaus
- Matalat hajuhaitat
- Pitkä käyttöikä
- Iholle siedettävä
Jotta työstönesteet pysyisivät toiminnassa mahdollisimman pitkään, on työstöneste puhdistettava. Tämä tapahtuu suodattimien kautta, jotka poistavat vieraat aineet jäähdytysnesteestä ja pitävät sen puhtaana. Kiinteät vieraat aineet voidaan myös poistaa magneeteilla tai sedimentoida sedimentointisäiliössä. Myös vieraan öljyn joutuminen koneisiin vuotavien voitelujärjestelmien vuoksi ei ole suotavaa. Tämä voi rajoittaa työstönesteen ominaisuuksia. Jos veteen sekoittuvissa Työstönesteissä havaitaan vieraita öljyjä, ne voidaan erottaa kuorimilla tai imujärjestelmillä.
Työstönesteiden käyttökohteet
Työstönesteitä käytetään tyypillisesti metallintyöstämisessä leikkaamiseen (sahaus, poraus, hionta) ja ei-leikkausprosesseihin (taivutus, taitto). Työstönesteen tehtävänä on haihduttaa lämpöä ja estää työpinnan ylikuumenemisen. Näin työkappaletta voidaan työstää pidempään, nopeammin ja tarkemmin. Se vähentää kitkaa työprosessissa voiteluominaisuuksiensa ansiosta. Työkalu on näin suojattu ja sitä voidaan käyttää pidempään. On myös tärkeää poistaa materiaalit kuten lastut tai pöly tuotannon aikana, jotta työstöalue pysyy puhtaana. Jäähdytysnesteen korroosiosuojaominaisuudet suojaavat työkalua, konetta ja työkappaletta pintakorroosiolta.
Oikean työstönesteen valitseminen
Jäähdytysnesteet ovat korkea kustannustekijä metallintyöstyksessä. Kokemus on osoittanut, että niiden osuus tuotantokustannuksista on 8–16 prosenttia. Tämä tarkoittaa, että ne ovat suunnilleen samalla tasolla henkilöstökulujen kanssa. Työkalukustannukset ovat siihen verrattuna vain 3-5 %. Siksi olisi syytä valita paras mahdollinen työstöneste järjestelmäsi käyttöä varten.
Oikean jäähdytysnesteen valitsemiseksi laitoksellesi on ensin selvitettävä muutama kysymys siitä missä ympäristöissä voiteluainetta tullaan käyttää:
- Työstettävä materiaali (ruostumaton teräs, valurauta, alumiini, kupari jne.)
- Vesityyppi (kova, pehmeä, deionisoitu vesi)
- Koneen valmistajan määräykset
- Konetyyppi (yksi kone, koneistusmenetelmä, koneistuskeskus, työkalutyyppi)
- Jäähdytysjärjestelmä (yksijärjestelmä, keskusjärjestelmä, suodatin)
- Tähän mennessä käytetty jäähdytysneste (Onko ongelmia, kuten korroosiota, ihotauteja tai vaahdon muodostumista?)
- Paikallisen lainsäädännön mahdolliset rajoitukset
Työstönesteen vaihto
Jos työstöneste on liian likainen eikä toimi enää tarkoitetulla tavalla, se on vaihdettava kokonaan. Työstönesteen kunto on arvioitava säännöllisesti tiettyjen parametrien avulla. Näitä ovat sen hetkinen sekoitussuhde, pH-arvo, mikro-organismien lukumäärä, nitriitti- ja nitraattipitoisuus. Jos nämä arvot ylittävät määrätyt rajat, vastatoimia tarvitaan. Merkkejä vaihdosta voivat olla: epämiellyttävä haju, tukkeutuminen tai korroosio. Työstönesteen vaihtoa tukee järjestelmän puhdistusaine, joka liuottaa lian, bakteerit ja sienet. Kun kiertojärjestelmä on täysin puhdistettu ja desinfioitu, vanha emulsio tyhjennetään. Lisähuuhtelun jälkeen tuore jäähdytysneste lisätään työprosessiin. Jäähdytysnesteen hoito kannattaa joka tapauksessa. Ne pidentävät jäähdytysnesteen käyttöikää, vähentävät jätteen määrää, parantavat työn laatua, suojaavat työntekijöitäsi ja vähentävät siten kustannuksia pitkällä aikavälillä.
